Сохранить в закладки:
Количество:
При этом уголь реагирует с газификацией (воздух и пар) под определённым давлением и температурой для получения сингаза, который состоит из CO, H2 и CH4. Газификатор угля может преобразовывать Твердый уголь в газовое топливо, затем очищать угольный газ для удовлетворения требований к использованию в качестве топлива, чтобы избежать засорения сажи из-за прямого сжигания угля. Дым может достигать уровня защиты окружающей среды I без каких-либо пылеочистительных устройств. Угольный газ является таким чистым топливом, которое может соответствовать нефтяному газу, но цена составляет только одну четверть от него.
Состав угольного газа:
CO: 23-27%
H2: 12-17%
CH4: 2-3.5%
CO2 по уровню поверхности: <5%
N2: 50-54%
Типы газификатор:
В соответствии с различными требованиями к степени очистки газа, есть две техники, техника холодного чистого угля и Техника горячего грязного угля. В соответствии со структурой газификатора и дальнейшей обработкой угольного газа, газификаторы имеют следующие различные типы:
Одноступенчатая Горячая АЗС
Одноступенчатая холодная АЗС
Двухступенчатая Горячая АЗС
Дулбе сценическая холодная АЗС
Техника Сырого Угля характеристика одноступенчатой горячей АЗС:
Одноступенчатый генератор газификатора угольного газа с температурой от 450-550 °C, После этого он переходит в гравитационный пылесборник для удаления пыли и смолы, после этого угольный газ переходит в циклонный пылесборник для вторичной очистки, затем угольный газ был транспортирован в Горящее устройство
Технология очистки угольного газа характеристика двухступенчатой холодной АЗС:
Двухступенчатый газификатор делится на верхний и нижний газ. Верхняя температура газа 90-150 °C, После удаления тяжелой смолы и пыли с помощью электрического Ловец смолы, он переходит в непрямой охладитель и он охлаждается до 35-45 °CДля электрического освещения маслоуловителя. Более низкая температура газа составляет около 450-550 °C, Он переходит в циклонный пылесборник сначала, после этого он входит в отработанный теплообменник, для охлаждения газа и восстановления тепла от него, температура газа снижена до 200-230 °CПеред входом в систему охлаждения ветра температура снижается до 65-80 °CПосле охлаждения ветра. Через непрямой охладитель, нижний газ охлаждается до 35-45 °CЦиркуляцией охлаждающей воды. После всего процесса, верхний и нижний газ переходят к электрическому световому маслоуловителю II для вторичного удаления масла и пыли. Очищенный газ затем под давлением и транспортируется к потребителю через трубы.