Share on (1100005457578):
гранулятор опилок для профисионального хозяйства 2015, CE and ISO9001
GZLH560
Выход: 1,5 тонн в час (биотопливо)
Мощность: 90 кВатт
Вес: 6.1 тонн
Размер машины: 2.6 * 1.3 * 2.31 (м)
Диаметр отверстий для выхода пеллет: 4-12 (мм)
Вертикальный с кольцевой матрицей
Описание древесных гранул машина товаров
Компания производит серию GZLH вертикальной кольцевой матрицы гранулятора, Наиболее востребован в стране и за рубежом. Суть «прижимного ролика" — то есть молоты, которые с высокой износостойкого материала сплава, с уникальным дизайном, разумной структурой, снижение энергопотреблением, длительный срок службы. Наша технология хорошо развита во внутреннем рынке — передовая, с каждим месяцем модернизируем, благодаря чему, мы достигли международного передового уровня. Механизм с кольцевой матрицей и молота, под высоким давлением на сырье и высокой температурой, образует твердые материалы — пеллеты, такие как: рисовой шелухи, подсолнечника кожуры, кожуры арахиса и других растений; веточки, ствол дерева, кора и другие древесные отходы, различные соломы; резина, цемент, клинкер и другое химические сырье. Используется: в переработке кормовых растений, обработки древесных растений, топливные заводах по производству удобрений... Инвестиции: небольшые, быстро, без риска окупается. Оборудование комфортно укомплектовано.
Особенности:
1. Эффективное центробежный давление, подходит для твердых материалов.
2. Изностойкость — долговременное использование.
3. Материалы к ознакомлению.
Матрица расчитана на длительный срок службы: форма изготовлена из специальной стали по специально разработанной технологии обработки.
Соотносительно экономически эффективно: на основе аналогичного оборудования, улучшиной технологии содержащей в самолетах. Вопрос о цене можно урегулировать, преимущественно более в сторону заказчика, для фермеров мы готовы идти на уступки.

гранулятор опилок для профисионального хозяйства 2015, CE and ISO9001
Оглавление
1.1. Название
1.2. Место нахождения
1.3. Рейтинг компании
1.4. Описание деятельности
1.5. Постоянные клиенты (страны, регион)
1.6. Другие и новые клиенты (Страны, регион)
1.7. Сертификация
1.8. Услуги
2. Главные вопросы.
2.1. Процент влажности сырья.
2.2. Наименования сырья.
2.3. Мощность производства.
3. Условия оплаты.
4. Гарантия.
5. Сроки производства.
6. Условия доставки.
7. Качество.
8. Приветствие и посещение.
1.
1.1. “Shandong ChangSheng Construction Engineering Machinery Co., Ltd”.
1.2. China, Shandong Province, Jinan City, Taohuashan Industrial Area (250201).
1.3. Компания занимает одно из передовых мест в Китае.
1.4. Является производителем производственных линий пеллет топлива, удобрения и корма для крупных животных. Основная продукция: транспортер подачи сырья, бункера подачи сырья, измельчающая система, сушильная система, гранулятор, охлаждающая и паковачная машины. А так же — башенные краны. Специализируемся на производство от единичного товара до полной автоматической линии с максимальным персоналом котроля управления два-три человека. В общем в компании свыше двухсот сотрудников, сорок из которых проффесионалы. Площадь нашего производства составляет около 1500 м². На данное время, основной стабильный капитал компании составляет более ста миллионов юаней. С момента основания, компания стремительно придерживалась современных научных методов управления предприятием, точность изготовления, непрерывно вводя новшества по улучшению производительности и экономичности, очень быстрое развитие и расширение на китайском рынке в области обрабатывающей промышленности.
1.5. Кроме внутреннего рынка, постоянными клиентами являются: Малайзия, Тибет, Тайвань, Австралия.
1.6. А так же: Россия, Украина, Корея, Япония, Тайланд, Индия, Италия, Франция, США, Канада.
1.7. Продукция прошла тестирование Европой (CE) и международную систему качества (ISO9001).
1.8. Предоставляем услуги расчета, чертежа, установки и обслуживания нашего товара. А так же котовы к сотрудничеству и создания совместного предприятия.
2.
2.1. От процента влажности зависит качество готовых гранул. В среднем, идеальная влажность составляет 12-15%, есть и исключения, но в редчайших случаях и по желанию заказчика. Нам необходимо знать, какой процент влажности сырья, чтобы опредилить, нужна ли Вам сушильная система, а так же, чтобы опредилить, какой мощностью подобрать сушильную систему, что очень важно для экономичности Ваших средств на преобретение товара.
2.2. От самого сырья и смешаной комбинации зависит качество готовых пеллет, и скорость прессовки тоже.
2.3. Здесь всем понятно, что каждая компания планирует мощность своего производства, ссылаясь на объем потребителей, объем сырья и на денежные средства. А нам необходимо знать, на какую мощьность производства Вы расчитываете, чтобы расчитать цену.
3. Условия оплаты таковы: 30% — аванс; остальные 70% после окончания производства и проверки нашего товара на качество.
4. Гарантия — двенадцать месяцев. Постоянным клиентам — автоматическое продление. Прижимные ролики и пресс-форма, молоты-резцы — они хоть износостойкие, но все же стираются, по-этому, со временем, их необходимо менять.
5. Сроки производства: от десяти до тридцати дней. Точнее, зависит от объема заказа.
6. Условия доставки: морем (FOB). Разтаможеванием не занимаемся. Но у меня есть много знакомых компаний, которые могут доставить от производителя до заказчика, с разтаможкой и без. Данные контакты по перевозчикам могу предоставить при заказе.
7. Качество — высоколегированная сталь. Проверено не только инспекциями, но и временем.
8. Наш дружный коллектив примет любого (по делу) гостя из любой точки мира. Вы можете приехать — проверить наш завод и офис, проверить в соответствующих международных органах, либо купить небольшой мини-завод, запустив его, Вы сами лично убедитесь в качестве нашего оборудования. Можете посетить наше производство без предупреждение, но для эффективности и экономичности вашего времени, рекомендую сообщать о приездах, чтобы мы Вас встретили, как положено.








гранулятор опилок для профисионального хозяйства 2015, CE and ISO9001
Преимущества топливных древесных пеллет по сравнению с дровами:
Теплотворная способность брикетов составляет примерно 5 кВт*ч/кг, в то время как дров примерно 1,5 кВт*ч/кг. Т.е. 1 кг пеллет в 3-3,5 раза больше отдает тепла, чем дрова.
Плотность брикетов составляет 1200 кг/куб.м., насыпная плотность 1000 кг/куб.м;
Насыпная плотность дров около 300 кг/куб.м. Таким образом, один большегрузный самосвал, ведущий 15куб.м топлива привезет вам либо 4500 кг дров, либо 15000 брикетов.
Влажность дров от 40-50%. Содержание влаги в пеллетах не более 8-17%. Это говорит о том, что, покупая тот же самосвал дров вы реально вместо топлива привозите половину воды - около 2250кг! Таким образом реального топлива остается 2250 кг, часть которого (около 25%) уйдет на выпаривания этой воды, а не на отдачу тепла!
Преимущество перед другими источниками энергии (газ, нефтепродукты, уголь):
Газ — транспортировка затратная, сам по себе, газ взрывоопасный. В случае утечьки — отравляющий эффект.
Уголь — в то время, как пеллеты выбрасывают всего 0,5-1 % золы, когда как уголь выделяет кроме большого количества золы, еще и ядовитые химикаты, сажу, вонь и добыча угля очень опасная для жизни рабочего, когда для производства пеллет потребуется менее количество персонала, безопасно, экологично чисто — по всем параметрам.
Нефтепродукты — так же опасно и не экологично, как газ и уголь. Так же как и уголь, для добычи его, возникает опасность: взрыва, пожара, отравления, да и к тому же — дорогая транспортировка.
New products from manufacturers at wholesale prices