Electrode induction melting and melt gas atomization, EIGA

Product Overview

Description

Обзор  

 EIGA-процесс (ElectrodeInduction-MeltingGasAtomization) осуществляется с использованием цилиндрической заготовки электрода (литого или спеченного) в качестве расходуемого материала на установках типа EIGA. Оплавление торца электрода при его медленном вращении происходит в результате индукционного нагрева в индукторе конической формы. Струя расплавленного металла направляется в распылительную форсунку, где она распыляется высокоскоростной струей инертного газа.

Квазинепрерывный процесс получения быстрозакаленных порошков может быть осуществлен за счет использования загрузки нескольких расходуемых стержней.

Схема метода бестигельного индукционного оплавления расходуемого электрода и последующего газового распыления расплава (EIGA-процесс) приведена на рис.1,а .

Некоторые характеристики порошков, полученных этим методом на установке EIGA, в частности внешний вид и распределение по размерам, приведены на рис.2.

 

Рис..2. Форма (а) и распределение по размерам (б) частиц порошков быстрозакаленных сплавов, полученных методом газового распыления расплава при индукционном оплавлении электрода (EIGA )

Следует обратить внимание на рис. 2 в первую очередь на чистую свободную от загрязнений сферическую поверхность быстрозакаленных частиц порошка и весьма малый их размер при высокой химической активности и высоких температурах плавления сплавов циркония, титана, TiAl и ниобия.

 

ОСОБЕННОСТИ

1, он может производить высоких плавления и живой металлические порошки (Mg, Al, Ti, Ni, W, Mo и т.д.) с сферической формы и высочайшей чистоты

2, низкая потребления

 

3, сплав электрода необходимо растаял и электрод сегрегации результаты неравномерно химический состав сплава  порошка.

;е спекание, спекание и быстрое охлаждение. Это позволять решить многие проблемы, например, неоднократную транспортировку, повторные нагревания и охлаждения. Это позволяет снизить количество бракованной продукции, трудоемкость, сократить производственный цикл и снизить себестоимость производства. 

 

Технические описании

1, общая мощность: 100кВт

2, таяние потенциала: 5кг или 10кг (рассчитать плотность по Ti)

3, методы кормления: один или постоянного питания в 10pcs каждый раз.

4, Скорость кормления: скорость вращения 1 ~ 30r / мин; медленно: 1 ~ 50 мм / мин (регулируется); быстро: 200 мм / мин (постоянная)

5, Размер частиц: D50=45μm

6, процент исцеления: ≥95%

7, потребление газа: высокий чистый Ar или азота

 

 

Состав оборудовании

 

1, плавильной печь индукционной электрода

2, Система атомизации

3, Танк атомизации

4, Система для собирать порошка

5, Ваккумная система

6, Система охлаждения

7, Система газа

8, Система электричества и контроля

9, Электропитание высокой частоты

 

упаковки: 

сертификаты: 

наши партнеры: 

наша группа: 

 

EasyFashion Industry

Контактное лицо (менеджер по российском рынке): Юля

Адрес.: Rm. 1-701, New Empire Building, No. 399, Tongzipo Rd., Yuelu District, Changsha City, Hunan Province, China

Тел.: +86-731-84466671 (по-русский)

Факс: +86-731-84441671

Моб. Тел.: +86-159-7154-0305