Оборудование для производства порошка титана

Product Overview

Description

Обзор

Оборудование для производства порошка титана использует процесс гидрирования и дегидрирования. Это специализированное оборудование для производства металлических порошков позволяет титановой губке активно реагировать с водородом при определенной температуре. Когда содержание водорода в титановой губке превышает 2.3%, образуется хрупкий гидрид титана. Последующая термическая обработка при температуре 700°C позволяет дегидрировать полученное вещество, и получить порошок титана.

 

Преимущества

1. Снижение себестоимости

Гидрогенизированный продукт не извлекается из оборудования для производства порошка титана, он измельчается в среде защитного газа и напрямую направляется на дегидрирование. Это позволяет снизить риск загрязнения и минимизирует расход энергии на регулирование температуры.

2. Высокая эффективность

Оборудование для порошковой металлургии осуществляет непрерывный цикл операций – гидрирование, измельчение и дегидрирование. Это позволяет повысить эффективность и производительность процесса.

 

Технические параметры:

Модель	EF-ZKT 50	EF-ZKT 100	EF-ZKT 200	EF-ZKT 300	EF-ZKT 450	EF–ZKT 600
Номинальная загрузочная способность (кг)	50	100	200	300	450	600
Номинальная температура печи (°C)	950	950	950	950	950	950
Макс. температура печи (°C)	1600
Точность задания температуры (°C)	≤±5
Номинальная мощность (кВт)	60	75	120	165	200	240
Номинальное напряжение электропитания (В)	380
Номинальное напряжение нагрева (В)	Зависит от конструкции Все модели оборудованы внешними трансформаторами.
Макс. жесткость вакуума (Па)	≤6.67 (Пустая холодная печь)
Скорость нарастания давления (Па/24ч)	≤50
Рабочая зона, Ш × В × Д (мм)	300 × 300 × 400	300 × 300 × 500	450 × 400 ×670	450 × 400 × 850	500 × 500 × 1000	600 × 600 × 1300
Система терморегулирования	Программируемый контроллер Shimaden
Вакуумная система	Пластинчато-роторный вакуумный насос + насос Рутса
Система обезжиривания	Водокольцевой насос

 

наши сертификаты

наша группа

контакт