Гранулятор для домашнего пользования купить по недорогой цене

Product Overview

Description

 

 

Инструкция по изготовлению гранулятора для пеллет

 

 

Для топки дровяных печей и каминов, а также твердотопливных котлов в последние годы используют не только дрова, но и прессованные гранулы или брикеты из отходов деревообработки – пеллеты. В отличие от сжигания дров, наносящего вред экологии, использование пеллет решает проблему утилизации опила, щепы, коры древесины, и позволяет получить высокоэффективное и экологически чистое топливо.

 

 

Оборудование для производства пеллет

 

 

Пеллеты делают из опила, щепы, коры деревьев, а также из отходов сельскохозяйственной деятельности – жмыха, лузги, соломы. Сырье предварительно измельчают до размера частиц 3-5 см, просушивают в сушилках до влажности 15%, после чего помещают в дробилку мелкого дробления. Полученную массу с величиной фракции не более 2 мм загружают в пресс, где сырье прессуется. На выходе из пресса получаются гранулы с влажностью не более 12%, размер гранул зависит от конструкции оборудования. Гранулы собирают в мешки, укупоривают и используют для розжига и топки печей и котлов.

 

Таким образом, для самостоятельного изготовления пеллет понадобится такое оборудование:

 

Дробилка или измельчитель древесины. Если в качестве сырья вы планируете использовать опилки или лузгу, этот этап производства можно пропустить. Для использования обрезков пиломатериалов, веток, коры, некондиционной доски дробление является обязательным этапом.

 

Сушилка для сырья барабанного или аэродинамического типа. Сушилку можно изготовить своими руками из металлической бочки.

 

Дробилка мелкого дробления, в которой происходит измельчение крупного сырья до состояния опилок.

 

Пресс для пеллет или гранулятор с плоской или цилиндрической матрицей. Применение гранулятора исключает необходимость мелкого дробления сырья, так как в нем происходит одновременное перемалывание и прессование гранул.

 

 

 

 

 

 

Конструкция гранулятора для пеллет

 

Гранулятор – это емкость с установленной внутри плоской или цилиндрической матрицей.  Цилиндрическая матрица – это перфорированный барабан, внутри которого вращаются катки. Уплотненная масса с помощью катков вдавливается в прессовальные каналы – отверстия в барабане, и после прессования гранул и выхода их с внешней стороны срезается ножами.

 

Гранулятор с плоской матрицей работает по тому же принципу, но матрица в нем представляет собой перфорированный диск, жестко закрепленный на валу. При вращении матрицы катки аналогичным образом спрессовывают сырье и вдавливают его в отверстия в диске. Прессовальные каналы имеют форму сужающийся к выходу конус, что позволяет максимально уплотнять гранулы. Диаметр отверстий обычно не превышает 8-10 мм.

 

Для установки по прессованию пеллет можно взять готовую матрицу и катки – их продают в качестве запчастей производители  грануляторов для комбикорма, а можно изготовить самостоятельно из листового металла толщиной не менее 20 мм и подходящих шестерен, закрепленных на валу.

 

Приводом для гранулятора обычно служит электродвигатель мощностью не менее 15 кВт, и редуктор. Частота вращения матрицы должна находиться в пределах 60-100 оборотов в минуту. Вал, на котором закреплена плоская матрица, может быть ориентирован как вертикально, так и горизонтально, при этом необходимо предусмотреть емкость для загрузки сырья и выгрузки готовых гранул.

 

 

 

Требования к сырью

 

Как уже говорилось, основным параметром, от которого зависит качество получаемыхпеллет – это влажность исходного сырья. Для изготовления гранул, хорошо удерживающих форму и горение, нужна измельченная древесина с влажностью 12-15%. Достичь такой влажности можно двумя путями: использовать опилки и щепу от высушенной древесины или досушивать сырье в сушильном барабане.

 

 Из древесных отходов наиболее популярны опилки хвойных пород – благодаря высокому содержанию смолы и лигнина, гранулирование происходит быстрее, а готовые пеллеты лучше держат форму. В сырье не должно содержаться крупных включений, посторонних предметов, металлических деталей. Для этого его необходимо не только просушить, но и просеять.

 

Спецификация параметров

 

 

Модель	Мощность(кВт)	Производительность(кг/ч)	Вес(кг)	Габаритный размер(мм)
YX-150	Трехфазный  5.5	50-100	95/110	800*450*700
YX-200	Трехфазный  7.5	80-120	200/230	1050*480*930
YX-230	Трехфазный 11	120-200	290/320	1180*540*1000
YX-260	Трехфазный  15	160-250	320/360	1240*540*950
YX-300	Трехфазный  22	250-400	410/450	1300*560*1100

 

 

 

Сервис нашей компании

 

Сервис нашей компании “Юйси” включает в себя: достижение желаемых результатов, соответствие качества продукции и каждого показателя потребления требованиям клиента, эффективный контроль себестоимости продукции, стабильное функционирование всего технологического оборудования.

 

Производственные мощности нашего оборудования направлены на достижение необходимых показателей, получение ожидаемой экономической прибыли и изготовление качественной продукции, которая сможет удовлетворить любые требования, и т.д.

 

О нашей компании 

 

 

“ЮЙСИ” - это передовая компания по производству оборудования для гранулирования, которая находится в Китае, в городе Чжэнчжоу, провинции Хэнань. Мы предоставляем клиентам индивидуальные решения по гранулированию. Наш завод полностью соответствует требованиям ISO9001, и все наше оборудование имеет сертификат CE. Мы поставляем оборудование, которое является очень экономичным, высокоэффективным, прочным и вместе с этим весьма простым в эксплуатации.

 

 

Наша система осуществляет полный контроль и управление всеми этапами производства.

 

У нас имеются различные виды грануляторов высокой точности. Все наше выпускаемое оборудование предварительно подвергается тщательной проверке на предмет качества и надежности с применением передовых методов. Мы также можем настроить наше оборудование под ограниченное производственное пространство любого клиента.