Шарики из Углеродистой Стали AISI1010 1015 1045 1085 G1000 G10 Высокий Степень Точности Шары для Рогатки для Направляющих
- Category: >>>
- Supplier: Guangzhou Yuanke Steel Ball Co. Ltd.
Share on (1600922792864):
Product Overview
Description
Описание продукта
| Стандарт Стали: | |||
| Россия | Китай | США | Германия |
| ГОСТ 105008 | GBQ195 | AISI 1010 | C12 |
| Шарик из Углеродистой Стали | ||||||||||
| Материал: | ГОСТ 105008/GBQ195/AISI1010/C12 | |||||||||
| Размеры: | от 1.5мм до 41.2мм | |||||||||
| Класс точности: | G10-G1000, Мягкие шары G1000 | |||||||||
| Твердость: | 58-61 HRC | |||||||||
| Преимущества: | (a)для производства направляющих,колес,и.д. | |||||||||
| (b)разные степени точности | ||||||||||
| (c)гарантированная твердость от нас | ||||||||||
| (d)Низкий уровень коррозии | ||||||||||
| Приложение: | Направляющие,Колесы, велосипеды, автомобильная промышленность, измельчение, рогатки. | |||||||||
| Упаковка: | 25 кг в коробке, 1 тонна на поддоне; или по требованию заказчика | |||||||||
| Сроки подготовления: | 7-10 рабочих дней, если у нас есть товары в наличии; 15-30 рабочих дней, если необходимо произвести новые товары. | |||||||||
Этапы изготовления Подшипниковых Шаров:
1. Растяните проволоку до необходимого диаметра с помощью машины для волочения проволоки
2. В холодно-выставочном автомате придается форма шара с характерным пояском. Заготовка имеет размеры, немного превышающие требуемым. Поверхность обладает достаточно грубой конфигурацией.
3. Следующий этап – это обкатка между двумя вращающимися дисками. Будущий элемент качения приобретает почти идеальную форму с некоторым припуском.
4. Далее, происходит обкатывание между двумя чугунными планшайбами. При этом достигаются размеры, близкие к требуемым.
5. Пока мягкие элементы требуют придания твердости. Они подвергаются термической обработке
6. Следующим этапом производства является шлифовка. Между двумя дисками непрерывно перекатываются заготовки, автоматически перемешиваясь.
7. Доведение до необходимых размеров методом шлифовки.
8. Следующий этап – это полировка всех поверхностей до класса четкости.
9. После полировки, происходит проверка качества автоматическим способом, при котором происходит выбраковка и сортировка по классу точности.
10. Последний этап - это упаковка товаров.
| Степень точности: G10 to G1000 | |||||
| Степень | Непостоян- ство единичного диаметра | Отклонение от сферической формы | Шероховатость поверхности | Разнораз- мерность шариков по диаметру в партии | Номинальный допуск отклонения шарика |
| Vdws | Sph | Ra | Vdwl | Tdn | |
| мкм,не более | |||||
| 10 | 0.25 | 0.25 | 0.02 | 0.5 | * |
| 16 | 0.4 | 0.4 | 0.025 | 0.8 | * |
| 20 | 0.5 | 0.5 | 0.032 | 1 | * |
| 24 | 0.6 | 0.6 | 0.04 | 1.2 | * |
| 28 | 0.7 | 0.7 | 0.05 | 1.4 | * |
| 40 | 1 | 1 | 0.06 | 2 | * |
| 60 | 1.5 | 1.5 | 0.08 | 3 | * |
| 100 | 2.5 | 2.5 | 0.1 | 5 | ±12.5 |
| 200 | 5 | 5 | 0.15 | 10 | ±25 |
| 500 | 12.5 | 12.5 | * | 25 | ±50 |
| 1000 | 25 | 25 | * | 50 | ±125 |
Варианты упаковки для ваших выборов:
We Recommend
New Arrivals
New products from manufacturers at wholesale prices
