specialty make eddy current brake retarder

Product Overview

Description

 

1.Special Features:

a, Fast response. Dry design means instant reaction to commands.

b, Durability. Excellent heat dissipation and quality materials mean long life, even under high frequency and high performance conditions.

c, Easy to install and maintain. Sealed bearing race eliminates the need for removal of the center core. No dust brush is needed, and operation is simpler and easier.

d, No adjustment of the motor. The motor is designed so that it does not need adjustment of the friction surface, and once it is installed only very minor adjustments are needed.

e, Sure motion. One-piece plate will not slip even under the strongest vibration for longer life.

f, Adjustable torque. Torque levels can be increased or decreased by changing the current, making it suitable for a variety of applications.

 

    2.Basic Construction:

     eddy current brake retarder Brake (Flange Type) :

            

 

       3. eddy current brake retarder The Type Of Electromagnetic Brake:

          PLB-100

           EM.BRAKE (FLANGE TYPE)

          

         

               PLB-101

              EM.BRAKE (FLANGE TYPE)

             

            

             PLB-102

             EM.BRAKE (FLANGE TYPE)

           

           

     4.DRY CLUTCH AND DRIVER CAN BE USED TO DRIVE AND DISENGAGE MACHINES, 

        TO TRANSFER SPEEDS AND DIRECTIONS AND FOR OTHER APPLICATIONS INCLUDING:

        a. Packing and wrapping systems: packing machines, strapping machines, wrapping machinery.

        b. Textile machinery: fiber twisters, treatment machines, weaving machines.

        c. Metal finishing systems: extruders, wire stretchers, presses, welders, steel wire retractors, cutters, pipe makers, wire winding machines.

        d. Machine tool systems: lathes, millers, steel extruders, CNC lathes, specialized machinery.

        e. Transportation equipment: hoists, feeders, conveyors, rollers, winders.

        f. Paper-making systems: bag-making machines, box-making machines, slitters, book-making machinery, cutters, copy paper machines.

        g. Printing systems: conveyors and in-feeders.

        h. Wood-working systems: saw, wood-working machines laminators.

        i. Office equipment: electronic copy machines, calculators, fax machines, coin counters, printers.

        j. Testing systems: lab machines, durability testers, measuring systems.

        k. Food processing systems: meat cutting machines, cookie making machines, canning machines, noodle making machines.

        l. Other: speed reducers, electroplating machinery, physics and chemistry machines, paper-making machines, pulp processing machines. 

  5. eddy current brake retarder OPERATING GUIDELINES:

a.Location : 

  Dry clutch and brake assemblies should be used in locations which are free of water, oil and other impurities. Water and oil can affect the friction

 of the clutch plate and decrease the effectiveness of the clutch. For added protection a cover should be installed.In dusty areas the clutch and

 brake assemblies should be completely enclosed. Magnetic clutches rated at 60KGM or less can be used vertically and in some cases with large machines.

b.Installation machinery :   

  Side installation: 1) Consult JIS 0401 h6 or js6 guidelines in accordance with clutch and brake shaft lengths.

                         2) Use one of the guidelines in JIS B1301-1959 regarding installation of the key. Also, the length of the key should be in line with specification charts L and N.

                         3) Check heating and other factors; the thrust duct of the installed shaft should be within 0.2mm.

                         4) Consult JIS B0401 H7 for specifications regarding installation of the clutch flange and brake yoke.

  Installation of the through shaft : 1)Free-turning installation of armatures at several points on the shaft of the clutch.

                                                 2) At this time, ensure that the rotor and flange are tightly are tightly in place on the long shaft. In addition, 

                                                     the portion of the machinery used to install the flange must be precisely at a right angle.

                                                 3) Use 7T or better quality bolts and nuts for the flange in accordance with JIS B 1180.

                                                 4) Lay out conveyor belts so that the load is higher than the bearings.

   Routine checkpoints: 1) During installation adjust the draw space above the machinery to +/ - 20% of specifications.                         

                                 2) Use a hoist to lighten the load of the machinery and avoid pressure on the clutch bearing.

                                 3) Use spring clips and glue wherever needed with screws and bolts to prevent loose connections.

                                 4) Utilize the frames on the sides of the machinery to hold lead wires, and use the terminal box to ensure good connections.