SUS 201 304 stainless steel strips

Product Overview

Description

stainless steel strips

 

 1>>.Features of 201 Stainless Steel Sheet/Plate:

· Accurate dimension

· Minimum maintenance

· Excellent service life

· Non Corrosive

· Heat Resistant

2>>.Specifications of 201 Stainless Steel Sheet/Plate:

1. Material: 201

2. Standard: JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN

3. Thickness:0.0.1mm-20mm

4. Width:2MM-2000MM

5. Length: as customer’s requirement

6. Surface: 2B, BA, No.1, etc

7. Technical processing:  Hot Rolled/Cold Rolled

8. Decorative:

    Mirror, No.4, HL NSP, Bead Blast, Vibration, 

    HL Gold, Mirror Gold, Vibration Gold NSP, 

    No4 Copper NSP, Mirror Copper, Bead Copper,

    HL Brass, Mirror Brass, Bead Brass, 

    HL Black, Mirror Black, Bead Black NSP, 

    HL Bronze, Mirror Bronze, Vibration Bronze,

    Mirror Etched, HL Etched Copper, Mirror Black Etched, Mirror Etched Gold.

 3>>.Packing Information of 201 Stainless Steel Sheet/Plate:

SMC Products are packed and labeled according to the regulations and customer's requests. Great care is taken to avoid any damage which might otherwise be caused during storage or transportation. In addition, clear labels are tagged on the outside of the packages for easy identification of the product I. D. and quality information.

 4>>.Applications of Stainless Steel Sheet/Plate: 

•Escalator, Elevator, Doors

•Furniture

•Production tools, Kitchen appliances, freezers, cold rooms

•Auto Parts

•Machinery and Packaging

•Equipment and Medical devices

•Transport system

5>>.Manufacturing Process of Stainless Steel Sheet/Plate:

Stainless steel sheet manufacturing is a process industry in which S.S. flats is prime raw material of different quality and rates. They are sending to Hot rolling units for hot rolling of different sizes and for proper 16 gauge material. 

→16SWG hot rolled material is annealing in cold rolled annealing furnace and after pickling in different acids it is send Roughing Mill. Roughing mill dose the process of gauge reduction to about 20 gauge after passing through it no of times. Annealing is done on a 70 feet long gas fired furnace with ceramic roll and 11 burners. Thus giving even heat and increase the surface finish of sheets. 

 →All mill rolls are grinded on precision grinding machine with proper chamfering after first shift operation 

→There 20 gauge roughed sheets are again annealing and pickled in respective acids and send to mill no 2 for finish rolling. 

→All sheets are pickled in different tanks. And also sheet dried on brush roll machine before dispatch. This surface finish is maintained.

 →These sheets are again annealing then sent to straighten machine for straightening and pickling in acid and send for packing according to size and quality.

Thus required 22 gauge final sheets obtain.

Similarly if 26 gauge sheets are required, one/two more finish process is repeated and then packed.

→Spend acid is collected in collection tank and primary treatment is done on it in pollution plant.

Rough edges of sheets are cut before packing. 

→Inspection is done at various stages. By experience staff keeping proper control overall internal process via rolling, annealing, pickling, treatment of waste etc.

All mill rolls are grinded on precision grinding machine with proper chambering after 1 shift operation.

 

Technical notes:

 

201 Chemical Composition

 

C:	≤0.15	Mn:	5.50~7.50
Si:	≤1.00	Cr:	16.00~18.00
Ni:	2.50~4.50	P:	≤0.06
S:	≤0.03	N:	≤0.25

 

Machine Capability

Strength of extension:	100,000 to 180,000 psi
Yield strength:	50,000 to 150,000 psi
Elongation:	55 to 60%
Modulus of elasticity:	29,000,000 psi
Density:	280lbs/cubic inch(7.93g/cm3)

  

 Contrastive Grade talbe  

Now you can know us better with the pictures below:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

If you are interested in our products, please feel free to contact us for more

 

infotmation .We welcome all the customers around the world .Thank you !