Энергосберегающие сои маслоэкстракционный завод низкая стоимость подсолнечного масла extration линии

Что мы можем сделать?
1. поставляем все виды нефтеперерабатывающей машины: мини-нефтезавод, завод по добыче нефти, нефтеперерабатывающая машина, небольшие нефтяники, крупные нефтеперерабатывающие линии и т. д.
2. Можно использовать только один проект по переработке нефти и нефтепродуктов под ключ.
3. нефтяные растения включают: Кокосовая масляная машина, Пальмовая мельница, кунжутовое нефтяное растение, сойя бобовая машина, машина для добычи рисовых отрубей, арахисовая Земляная машина, рапсодовая машина для масла, кукурузное масло зародышей и другое растительное масло.
4. индивидуальный дизайн для бытовой нефтяной машины и нефтезавод под ключ проект с установкой и регулированием.

1) высокий уровень добычи нефти, очевидная экономическая польза.
2) Остаточная нефть в сухой еде.
3) Повышение качества еды.
4) низкая стоимость обработки, высокая производительность труда.

A. Предварительное рабочее совещание по производству масла для производства масла:
1. Очистка сырья
2. Сырье смягчающее
3. необработанные материалы
B. Производство растворителей цена основной продукции:
1. растворителя насосы
2. Roary extractor
3. DTDC
4. Танк мисселла 1-ый
5. Танк мисселла 2
6. Miscella зачистки
7. конденсаторы
С. проведение рабочего совещания по переработке масла в нефтеперерабатывающем производстве:
1. обезвоживание и деподкисление нефти
2. Масло Обесцвечивающих
3. дезодорации масла

A. Предварительное рабочее совещание по производству масла для производства масла:
A1. Сырья очистки

A2.Raw материалы размягчения

A3. Сырья отслаивается

B. Производство растворителей цена-МИАН продукты:

1. растворители: Постоянный распыляемый растворитель для вытяжной вытяжки
2. roary экстрактор: распылить и замачивать предварительно прессованный торт с растворителем, с тем чтобы масла жиры можно было растворить в растворителе (форма мисцеллы).
После обработки можно получить влажную еду и мисселлу (смешанное масло).
3. DTDC: используется для разделения растворителя от влажной еды.
4. бензелла Танк 1-ый: насос мисселлы (масло с растворителем) в мисселле 1ist, И затем добавить 10% соленую воду к нему. Фосфолипид и примеси в мисселле будут реагировать с солевой втер, в последний раз реактантный осадок, достижение цели очистки.
5. Танк мисселла 2: очищенный мисселла будет закачан в него.
6. зачистки в мисселле: Он удалит оставшийся растворитель в мисселле. И растворитель будет разряжен к конденсатору для переработки.
7. конденсаторы: используется для охлаждения растворителя, отделенного от влажной еды и мисселлы для переработки.

Мастерская детали:
Выщелачивание (извлечение), evapo-раздельное (эмбрион растворителя разделительный материал), испарение (масло и растворитель), конденсация, переработка выхлопных газов, восстановление воды и другие системы.
Принцип работы:
Система выщелачивания-это Извлечение Нефти через Замачивание или распыление прижатого пирога определенным органическим растворителем. Принцип этой
Часть-это разная растворимость растворителя.
Основной процесс:
(1) материал (для предварительной обработки) передается в роторную добычу скребком. Материал будет извлечен растворителем или смешивающим маслом. После этого шага мы получим питание и смешанное масло.
2) еда передается в тостер. Через тостер растворитель в еде отделится от еды. Растворитель переходит в конденсатор и перерабатывается в роторную добычу.
(3) после смешивания масла от роторной добычи попадает в 1-ый испаритель и 2 испарителя, большая часть растворителя в смешанном масле отделена.
(4) смесь масла от 2-го испарителя идет в зачистки башни, и почти весь растворитель разделен. Из зачистки башни мы можем получить сырую нефть и растворитель. Растворитель передается в конденсатор и рециркулируется в роторную добычу.

1. Удаление масла и деподкисление: удаление фосфатов путем добавления горячей воды и алкалия.

2. удаление масла: удаление пигмента путем добавления отбеливающей земли, а затем использовать фильтр, чтобы отделить впустую землю.

3. дезодорирование масла: удаление FFA и других твердых частиц, чтобы получить хорошее запах масла.

Ухань кинетик является профессиональным и современным инженером по производству зерновых и нефтемашин, интегрирующих исследования, производство и установки. Мы получили богатый опыт и практику в Палм-фруктовой машинной машине, выращивании растительного масла, предпресс, добыча, сложные технологии и оборудование и т. д., благодаря широкому международному рынку более 130 стран и регионов.
С более чем 30-летним опытом работы по производству масла, мы предоставляем полный ассортимент продукции
Мы гордимся тем, что с нашим сильным техническим потенциалом и коммуникационными возможностями, наши специалисты по продажам/поддержке способны ответить на ваши самые сложные технические вопросы по телефону на английском языке. Это сэкономит много времени для общения.
Следующие фотографии показывают нашу компанию и клиентов в нашем мастерской.

1. Какая гарантия на аппараты?
12 месяцев бесплатно guanantee и пожизненное стандартное Платное обслуживание.

2. что является сырьем вашего оборудования?
Нержавеющая сталь и углеродистая сталь.

3. Когда я получу цену?
В течение 24 часов, если срочно, пожалуйста, свяжитесь с нами.

4. Как спросить цитата?
Пожалуйста, сообщите нам ваши технические характеристики сырой нефти и ваш целевой Объем в день, затем мы отправим наше предложение как можно скорее.

5. Сколько районов требуется для строительства нефтеперерабатывающего завода?
Требуемая площадь земель, как правило, зависит от емкости вашего завода. Мы можем рассчитать область, необходимую, и дать вам растительный дизайн.

6. Сколько времени потребуется, чтобы получить мою продукцию?
В общем, это займет 45-120 дней, чтобы сделать оборудование, и 3-7 дней в порт доставки.

7. Можете ли вы установить производственную линию и подготовить наши продукты бесплатно?
Да, мы можем. Мы отправим инженеров, чтобы помочь вам установить оборудование и свободно обучать ваших работников.