Сохранить в закладки 60484049285:
1. Фокусировка на производстве и технологическом исследовании комплектов экструзионной линии XPS foamed
2. В Китае Мы Осваиваем самые передовые технологии вспенивания CO2 для экструзионной линии XPS, можем обеспечить решение проекта под ключ для отечественных и зарубежных клиентов.
3. Полный автоматический контроль обработки, с стабильной и эффективной продукцией
(S-означает, что 1-й этап-Одношнековый экструдер, D-означает, что 1-й этап-двухшнековый экструдер)
Основной экструдер | Диаметр винта (мм) | Мотор для вождения (кВт) | Объем экструзии (кг/ч) | Диапазон плотности продукта (мм) | Диапазон толщины изделия (мм) |
S90/120 | 90/120 | 45/37 | 150-200 | 28-36 | 20-50 |
S135/150 | 135/150 | 75/55 | 300-400 | 28-36 | 20-100 |
S170/200 | 170/200 | 200/90 | 400-600 | 28-36 | 20-100 |
D65/120 | 65/120 | 45/37 | 150-200 | 28-36 | 20-50 |
D75/150 | 75/200 | 110/90 | 300-400 | 28-36 | 20-120 |
D85/200 | 85/200 | 132/90 | 500-700 | 28-36 | 20-150 |
D95/250 | 95/250 | 160/132 | 700-1000 | 28-36 | 20-150 |
Необходимого оборудования:
1. Система погрузки и подачи материала (Германия brabenda для опции)
2.1st этап параллельноДвухвинтовая машинаЭкструдер
3. Система впрыска поролонового агента (Linde или Lewa для опции)
Пенообразующий агент: CO2 + этанол, HCFC, DME, R152A, Бутан и т. Д.
4. Экранный обменник
5.2-й этап одношнекового экструдера
6. Статический смеситель
7. Под давлением
8. Калибровочный блок
9. Блок отгрузки
10. Охлаждающий Конвейерный ролик
11. Кромки резца
12. Основной поперечный резак
13. Электрическая система управления (ABB, SIEMENS, SCHNEIDER Brand)
Дополнительный список
1. Поверхностный строгальный станок и груп
2. Продольная Груша (Продольная Обрезка и шип, как SL,TG,RC)
3. Перекрещивание (перекрещивание и перекрещивание)
4. Охлаждающая и Поворотная стойка (вертикальная охлаждающая башня)
5. Упаковочная машина
6. Автоматическая упаковочная машина
7. Переработки машина
Загрузка материала: вакуумное поглощение
Материал питания: Тип потери веса или тип добавления веса
Платформа подачи: стандартная или scutomized.
Характеристики: обеспечивает точное и стабильное питание.
Усовершенствованная система Технологии Вспенивания CO2, Linde, LEWA или domestic для опций
Для этического или HCFC, или DME, плунжерного или мембранного насоса, смешивается в сочетании с расходомером для формирования замкнутой системы управления, с хорошей стабильностью впрыска.
1-й этап принимает параллельный двойной винт для большей емкости и более стабильной экструзии
2-й этап принимает Одношнековый экструдер
Со специально разработанной системой охлаждения
Основная технология для эффективного формирования продукта.
Требуется для печати логотипа или специальной печати.
.
Для производства XPS доски с шероховатой поверхностью (удаление кожи), и с канавкой. Размер паза можно регулировать.
Для обрезки по бокам и шифона (SL,TG,RC)
Для торцевой обрезки и шифона (SL,TG,RC)
Предназначен для ограниченного фабричного размера для экономии места.
Простота в эксплуатации, с элементами ABB, SIEMENS и Schneider.
С момента создания компании Hansu, Мы фокусируемся только на разработке и усовершенствовании XPS foaming tehcnology и техники.
Хорошее качество зависит от каждой детали машины. И хорошее качество машины и технологии могут гарантировать качество продукции XPS.
Наша компания brother-HANSU energy saving company, может показать вам нашу линию в любое время во время вашего визита. Это поможет вам узнать больше о рабочем состоянии нашей линии.
Мы имеем профессиональную команду инженеров, можем предоставить вам техническую поддержку и послепродажное обслуживание по вашему требованию.
1. Наша компания сфокусирована на Технологии Вспенивания производственной линии XPS с 2007 года. И первая производственная линия XPS с CO2 пенопластом была успешно разработана в 2009 году и экспортируется в Турцию. Эта производственная линия по-прежнему хорошо работает.
2. С 2012 года наша компания (HANSU MACHINERY)Настоятельно рекомендуем Сделано в КитаеМеждународной программы phaseout HCFC ООНМонреаль протокол.
3. С момента основания нашей компании мы поставляемБолее 20 единицXPS Производственная линияС CO2 вспениванияДля внутреннего и зарубежного рынка и поставляет всю техническую поддержку для наших клиентов. Мы собрали богатый опыт технической обработки производственной линии для вспенивания CO2.
4. Чтобы обеспечить более улучшение оборудования и показать нашу производственную линию и предложить комплексные решения для пользователей,Компания brotherHANSU MACHINERY, HANSU ENERGY SAVING companyДля экструдированного полистирола продуктаОснована в начале 2016 года.
Предмет | Вопросы и швабры (для стандартной производственной линии) |
О производственной линии | 1. Полный комплект продукции занимает площадь (Д * Ш * В) : 60-80*12*6 м, Мы можем разработать дизайн согласно мастерской заказчика. 2. Установленная мощность производственной линии: 550 кВт (bРассчитан на мощность 500-700 кг/ч) 3. Рабочие: 2-4 рабочих |
Об установке и вводе в эксплуатацию | 1. Испытательные машины перед поставкой. 2. После того, как машины прибудут в цех заказчика, наши инженеры придут для установки и ввода в эксплуатацию оборудования. 3. Если условия заказчика готовы, обычно требуется 20-25 дней для установки и ввода в эксплуатацию. |
О послепродажном обслуживании | 1. Один год гарантии, поставляем один год изнашиваемых частей и запасных частей. 2. Предоставляем техническое обслуживание в любое время во время производства. 3. После гарантийного срока, мы доставим запасные части DHL. |
Новинки товаров от производителей по оптовым ценам