Система дозирования смешивания порошка с вакуумным погрузчиком и винтовым фидером

Описание и отзывы

Характеристики

Система дозирования смешивания порошка с вакуумным погрузчиком и винтовым питателем

Система компаундинга ПВХ-это бывшая часть производственной линии ПВХ, которая является одним из ключей к долгосрочному стабильному производству всей линии. степень автоматизации системы компаундинга определяет степень автоматизации всей производственной линии.
Автоматическая система уплотнения ПВХ обычно состоит из следующих подсистем: система сбора материалов, система транспортировки материалов, дозирующая система, смесительная установка, оборудование для хранения материалов,

Система подачи, система удаления пыли: центральная система управления, центральная система мониторинга и т. д. состав и принципы подсистем описаны ниже:

1. Система сбора материалов
Система сбора материалов используется для сбора сыпучих или упакованных в мешки сырья в бункеры различных способов.
Насыпные материалы могут быть отправлены непосредственно в резервуар для хранения через пневматическое транспортирующее устройство на танкере, и материалы мешка собраны на станции открытия мешка.

2. Система транспортировки материалов
Транспортировка материалов является ключом к автоматизации системы уплотнения и подачи. В системе автоматического уплотнения ПВХ конвейерная система занимает большую долю: включая транспортировку от мешочной станции до силоса перехода на дозирующие весы, готовые материалы транспортируются от смесителя до готового силоса, а также готовые материалы транспортируются от готового силоса до экструдера.

3.Взвешивания система дозирования

В системе автоматического уплотнения ПВХ система взвешивания дозирования обычно состоит из двух отдельных подсистем: набора основных материалов взвешивания дозирования системы и набора вспомогательных материалов взвешивания дозирования системы. Каждая дозирующая система имеет силос подачи для каждого материала, также с винтовым конвейером, дозируя продажи и т. Д.

4.Блок Смесителя

Высокоскоростной горячий и охлаждающий миксер является предпочтительным оборудованием, подходящим для процесса смешивания ПВХ, который представляет собой сочетание высокоскоростного горячего миксера и горизонтального охлаждающего миксера. Высокоскоростной горячий смеситель имеет три лезвия для смешивания и раздел переключения и т. д. под его действием, материалы будут вращаться, Флип и другие сложные движения с высокой скоростью, так что температура будет быстро расти, чтобы удовлетворить требования процесса смешивания материала. затем материалы входят в горизонтальный охлаждающий смеситель, он быстро остынет, чтобы удовлетворить требования производственного процесса путем низкоскоростного смешивания лезвия движения и теплообмена с системой водяного охлаждения.

5.ММатериал и складское оборудование

Оборудование для хранения материалов отдельно используется для хранения сырья и готовых материалов.

Бункер для хранения сырья из ПВХ имеет 150 м3 эффективного объема. Материал, который трогает материалы для хранения, все из нержавеющей стали, и полированный. Наружная поверхность сделана с обработкой пассивации маринования. Состоит из силосов, оборудования для удаления пыли на силосах, стальных лестницах, ограждениях,

Декомпрессионная крышка, ворота и другие компоненты и т. Д.

Может автоматически управлять входящими и исходящими материалами, установив датчик уровня, он имеет приятный внешний вид, прочную структуру, ветронепроницаемость и другие особенности.
Для того, чтобы обеспечить квалифицированную скорость готовых трубок, необходимо учитывать избыточный объем бункеров готового материала, как правило, не менее 12 часов, а также дизайн готового материала силоса принимает гомогенизированную структуру, чтобы убедиться, что материалы не отделены от стратификации.

6.Система удаления пыли

Модель пылесборника варьируется в зависимости от случая использования. мы используем импортированные материалы для покрытия в качестве фильтрующего материала в пылесборнике, размер диафрагмы фильтра должен менее 0,5 микрон, который является самым передовым фильтрующим материалом в мире.

Срок службы может быть увеличен до более чем 10 лет и не нужно менять, если выбрать спеченный фильтр.

7.Электрическая система управления

Электрическая система управления соединяет полный комплект оборудования вместе. это гарантия длительной стабильной работы смесительной линии. мы проектируем электронную систему управления, включая операционный шкаф на месте и систему центрального управления, и можем реализовать следующие функции:

Автоматическое обнаружение функции:

Функции управления (вся система обеспечивает трехуровневое управление):

Автоматическая сигнализация, функции блокировки:

Функции самодиагностики:

Функции управления:

8.Вспомогательное оборудование:

Вспомогательное оборудование включает в себя операционную платформу, сита, роторные разветвители, переключающие клапаны, трубы и т. Д.

9.Система кормления для экструдер

Система подачи состоит из вакуумного фидера или пружинного фидера.
Вакуумный питатель состоит из воронки подачи, всасывающего пистолета, вихревого вентилятора, импульсного фильтра, дроссельного клапана и силоса для хранения. Самая большая Номинальная емкость питания более 1500 кг/ч.

Пружинный питатель-безшнековый винтовой конвейер, может быть изгибом в определенной степени, подходит для подачи для экструдера.

Подводя итог, мы разрабатываем специальную программу для автоматической системы подачи ПВХ на основе различных условий и различных квот на инвестиции.

Связанные prodcution

 

Информация о компании

Мы являемся профессиональным дизайнером и производителем систем обработки материалов. Мы обеспечиваем решение под ключ для энергосберегающих и экологически чистых материалов конвейера, автоматического взвешивания и дозирования, смешивания, хранения и компьютерного контроля систем. Основные продукты: большие бункеры для хранения сырья, питающая станция, трубчатый цепной конвейер, пневматическая конвейерная система, винтовая конвейерная система, автоматическая система взвешивания, смесительный агрегат, промышленные пылесборники, высокоскоростной дисковый пластиковый пульверизатор и дробильные машины, мельницы и различные вспомогательные оборудование.

Вопрос: все ваши продукты сделаны самостоятельно или уплотнены через покупку других?
О: у нас есть независимая техническая команда, которая фокусируется на изготовлении машин, все продукты сделаны нашей технической командой.

 

В: есть ли у вас какие-либо другие услуги в отношении ваших продуктов?
О: у нас есть большой опыт в создании проектов и спецификаций для наших клиентов, также у нас есть система фиксированного обслуживания.

 

Вопрос: как вы делаете предложение для клиентов? 
A: цена приемлема с стабильным качеством машины.

 

В: вы торговая компания или производитель? 
О: мы фабрика. У нас есть техническая производственная команда, и все работники очень опытны.

Послепродажное обслуживание:

Мы гарантируем качество основных частей в течение 12 месяцев. Если основные части идут не так без искусственныхФакторы в течение одного года, мы будем свободно предоставлять их или поддерживать их для вас. Через год, если вам нужноЧтобы изменить детали, мы будем любезно предоставить вам лучшую цену или поддерживать его на вашем сайте. В тех случаях, когда выЕсли у вас есть технические вопросы в использовании, мы сделаем все возможное, чтобы поддержать вас.

 

Гарантия качества:

Мы гарантируем, что товары изготовлены из лучших материалов, с первоклассным мастерством, совершенно новыми, неиспользованными и соответствуют во всех отношениях качеству, спецификации и производительности, как это предусмотрено вКонтракта. Гарантия качества в течение 12 месяцев с даты B/L.

 

Установка, отладка и обучение:

Мы отправим наших инженеров для инструктирования по установке и отладке. Стоимость будет снижена на стороне покупателя(Круглые перелеты, плата за размещение и зарплата в стране покупателя). Покупатель должен предоставить помощь на своем сайте для установки и отладки. Инженеры также тренируют ваших работников около 3 дней.