silicone keypad with conductive carbon pills Silk screen printing spray laser etching back lighted for electronic products

Product Overview

Description

keypad for electronic products  keypads for doors   / adhesive silicone rubber keypad silicone rubber keypad transparent

 Advantages:

1.customized size&color

2.good air-proofness&heat resistance

3. Size: Can be customized

 

Material	NBR, NR, EPDM, FKM, SBR, Silicone, Neoprene or Custom
Size	According to the 2D or 3D technical drawing or samples
Color	transparent,black,any color
Duro	30~80
Technics	designed by 3D high accuracy, small error
Finish	diepressing

 

THE APPLICATION GUIDE is an aid in the design and development of silicone keypads and specialty products. 

 

Silicone combines excellent feel, reliability and long life in the most rugged environment. Silicone keypads are 

 

used in a wide range of applications including medical, industrial, instrumentation and communications equipment.

 

The Application Guide includes:

 

• Material and Processes
• Mechanical Tolerances
• Graphics Criteria
• Design Recommendations
• Drawing Information
• Terminology

 

Silicone material is supplied to the keypad industry in two forms, liquid and gumstock. Liquid silicone is a two 

 

part system mixed as it is used; gumstock is a one part system that has a shelf life. Both are heat cured. Liquid 

 

silicone has the consistency of vaseline while gumstock is more like putty or clay. Silicone is measured for 

 

hardness in a shore A scale. The lower the number, the more silicone there is in the product and the softer it feels.

 

 The higher the numbers the less silicone and the more filler there is in the product and the harder it feels. 

 

Fillers can reduce elongation, compression set, tear and tensile strength.

There are less than a half dozen manufacturers of silicone. Molding silicone rubber varies by process. The tools themselves are very similar and are usually made 

 

from P20 steel or 6061 aluminum. Wear on the tooling is usually negligible over the life of a project unless 

 

fillers that cause abrasion are added.